3月14日，筆者從舞鋼銷售團隊成員處獲悉：由中國第一重型制造的全球最大的鍛焊加氫反應(yīng)器——中石化茂名石化項目渣油加氫裝置年產(chǎn)260萬噸已成功交付用戶。該加氫反應(yīng)器由舞鋼300余噸氫鉻鉬鋼板制成，展現(xiàn)了舞鋼“堅持特鋼之路，走好特鋼之路”的獨特魅力。

 

世界最大的鍛焊加氫反應(yīng)器成功交付用戶，標志著我國在大噸位石化設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域再次走在世界前列，彰顯了“大國重工”的實力，也為中國石化工業(yè)的蓬勃發(fā)展做出了突出貢獻。

 

中國宜昌與舞鋼合作多年，雙方合作不斷深化和擴大。舞鋼以走特鋼之路、強化特鋼品牌為宗旨，組織營銷技術(shù)團隊（煉鐵、煉鋼、軋鋼系統(tǒng)）與中國進行深入交流，準確把握項目客戶的特殊需求，全面推進維護和深入與高端客戶合作，進行有針對性的方案設(shè)計。針對用戶對鋼板表面質(zhì)量提出的附加要求，海鋼武漢鋼鐵有限公司發(fā)揮了強大的技術(shù)儲備優(yōu)勢，保證了鋼板能夠滿足用戶的需求。最終，在項目供應(yīng)商組織的招標會上，舞鋼以其強大的品牌質(zhì)量優(yōu)勢和獨特、專業(yè)、細致、周到的技術(shù)服務(wù)贏得了中國宜昌的一致認可，最終中標。

 

加氫鉻鉬鋼板是舞鋼六大名牌產(chǎn)品之一，也是煉油化工領(lǐng)域加氫裂化加氫精制裝置加氫反應(yīng)器的主要材料。這種鋼板可在高溫、高壓和氫氣環(huán)境中長期使用。既能滿足基本力學(xué)性能，又能滿足高溫條件下強度、抗回火脆化和氫腐蝕的要求，具有良好的成形性、焊接性和焊接工藝適應(yīng)性。

 

隨著我國重型石化設(shè)備對鋼板的需求量和厚度水平的不斷提高，國內(nèi)氫氣設(shè)備對鋼板的性能和質(zhì)量要求越來越高。不僅要求鋼板經(jīng)高溫長期模具焊接后的性能達到標準要求，而且要求鋼板具有良好的表面質(zhì)量和加工性能。

 

根據(jù)我國石化基地建設(shè)的需要，舞鋼承擔(dān)了研制和生產(chǎn)大厚度氫鉻鉬鋼板的重任。為了滿足客戶的要求，舞鋼制定了嚴格的技術(shù)標準。經(jīng)過兩個多月的技術(shù)研究，采用了先進的材料設(shè)計理念、獨特的熱處理工藝、領(lǐng)先的裂紋和裂紋控制技術(shù)，先后解決了成分控制、鋼板爆炸、表面裂紋等多項技術(shù)難題。開發(fā)生產(chǎn)的大厚度氫鉻鉬鋼板性能完全能滿足標準要求，且與標準相比有較大的富余，進一步鞏固了舞鋼國產(chǎn)氫鉻鉬鋼板的市場份額。